Физико-механические свойства

Прочность при ударе

  Является показателем способности покрытия выдерживать ударные воздействия (например, удар молотка). Удар со стороны покрытия расценивается как прямой удар, со стороны подложки - как обратный удар. Оба метода используются для оценки ударопрочности покрытий. При таком испытании важными факторами являются толщина и эластичность подложки, они должны контролироваться для получения надежных результатов. Наиболее распространенный прибор для измерения удара - копер, который представляет собой свободно падающий в вертикальной трубе груз. Наковальня расположена под нижней поверхностью трубки, она поддерживает падающий груз. Груз падает с различной высоты на боек с шариком, образуя на поверхности выемки разной глубины. Результаты обычно выражают в сантиметрах высоты падения груза массой 1 кг. Указываемое значение представляет собой максимальный удар, который не нарушил покрытие при определенной толщине пленки.

 

Адгезия

  Характеризует силу сцепления между пленкой и подложкой. Адгезия в большой степени зависит от чистоты подложки, правильного выбора и проведения предварительной обработки поверхности, а также от условий формирования покрытия. Величина адгезии влияет на такие свойства покрытия, как ударопрочность, гибкость, устойчивость к внешним воздействиям и к коррозии. Адгезия может быть оценена несколькими различными методами. Наиболее распространенными являются методы отслоения и поперечных надрезов. В последнем случае делаются решетчатые надрезы по всей поверхности покрытия. Затем липкая лента наносится на надрезанное покрытие и быстро удаляется. Адгезию оценивают по способности квадратов пленки оставаться на подложке или отслаиваться вместе с лентой. Этот метод очень быстрый, но он позволяет лишь относительно судить об адгезии. Результаты выражают в баллах.

  Определение адгезии посредством соскабливания пленки связано с использованием специального тестера. При таком испытании твердый металлический скребок движется по поверхности покрытия с постоянно увеличивающейся силой прижатия до тех пор, пока покрытие не будет удалено. Сила, необходимая для удаления покрытия, представляет собой значение адгезии.

 Твердость

  Можно характеризовать, как способность противостоять образованию царапин, истиранию и т. д. Наиболее распространенным методом является измерение твердости с помощью карандаша, несмотря на то, что этот способ недостаточно точный и субъективный. Карандашные грифели возрастающей твердости вдавливаются в покрытие под углом 45° до тех пор, пока пленка не будет процарапана либо пока на ней не образуется след. Твердость выражают номером самого твердого грифеля карандаша, который не царапает покрытие либо не образует на нем следа.

Устойчивость к истиранию

 Является еще одним испытанием, которое помогает определить способность покрытия противостоять механическому повреждению. Обычно устойчивость к истиранию измеряется при использовании установки абразивного действия. Данное устройство вызывает истирание покрытия, когда пластинка с покрытием контактирует с движущимися абразивными кругами или лентой определенной твердости. Результаты испытания выражают в виде потери массы покрытия за определенное число ходов истирающего элемента.

  Устойчивость к скалыванию характеризует способность покрытия противостоять разрушению при ударе каким-либо предметом. Несмотря на то, что устойчивость к скалыванию может быть соотнесена с устойчивостью к удару, хорошая ударопрочность не означает, что устойчивость к скалыванию обязательно будет высокой. Испытание на удар подразумевает не только ударное воздействие, но и деформацию покрытия с подложкой. При испытании же на устойчивость к скалыванию подложка не деформируется, и покрытие получает удар в полном объеме. Наиболее часто в методах испытания устойчивости к скалыванию применяют гравий различного размера, свинцовую дробь или другие твердые материалы. Типичным является метод испытания, при котором гравий, приведенный в движение высоким давлением, ударяет по холодному покрытию. Об устойчивости к скалыванию судят по массе отколотого от подложки материала пленки.

ВНИМАНИЕ новый распылитель "Метеор В 2С"


Распылитель "Метеор-B-2C" производства компании "Политон" не уступающий по качеству своим Зарубежным аналогам "Wagner", "Gema",

Подробнее...

Моечный агрегат (позиционный)

 

 ИННОВАЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ

Моечный агрегат позиционный

Полный цикл подготовки поверхности за 6 мин.

Минимум занимаемых площадей

 

Подробнее...