Сушильные камеры и печи полимеризации

 Сушильная камера.

   Сушильная камера предназначена для быстрого удаления влаги с поверхности изделий после процесса химической подготовки поверхности.

   Для осуществления этой технологической задачи сушильная камера должна удовлетворять следующим основным требованиям:

 - рабочая температура внутри сушки должна быть в интервале 90–120 °С;

- создавать быстрый и равномерный поток нагретого воздуха по всему объему камеры;
- имеет экономичную и одновременно эффективную систему нагрева циркулирующего воздуха;
- для предотвращения тепловых потерь иметь надежную термоизоляцию;
- в качестве топлива может использоваться природный газ, дизельное топливо, пар или электричество;
- сушильная печь, как и полимеризатор, может быть непрерывного (в автоматических линиях) и периодического действия (в тактовых линиях).

Печь полимеризации (камера формирования покрытия - КФП).

 Печь полимеризации служит для формирования полимерного покрытия на изделии под воздействием температуры.

Печь должна удовлетворять следующим основным требованиям:

• рабочая температура внутри печи должна регулироваться в интервале 140–220 °С;
• создавать равномерный поток нагретого воздуха по всему объему печи;
• градиент температуры в печи не должен превышать +5 °С;
• иметь экономичную и одновременно эффективную систему нагрева циркулирующего воздуха;
• для предотвращения тепловых потерь иметь надежную термоизоляцию.

Нами освоены и выпускаются следующие камеры  полимеризации:

- Тактные (тупиковые и проходные);

- Непрерывные (туннельные и реверсивные);

- Колпаковые;

- Вертикальные.

 Конструктивная особенность камер полимеризации - равномерная температура по всему внутреннему объёму что способствует равномерному запеканию порошковой краски на изделиях. Для этого внутри устанавливаются жалюзи, с помощью которых можно регулировать направление и скорость циркулирующего воздуха.

 В камерах полимеризации нагрев воздуха происходит в отдельном калорифере. Он содержит ТЭН, вентилятор и подводящие и отводящие патрубки. Собирается в отдельном корпусе и монтируется на крыше или боковой стенке печи. Калорифер теплоизолирован.

 В резулитате кропотливой работы специалистов камеры полимеризации имеют высокий КПД. Температура наружных поверхностей печи остаётся близкой к комнатной и составляет порядка 30-35 градусов, что соответствует 8-11 % от потребляемой мощности. Это достигается за счёт применения профилированного замка в местах стыка панельных стенок, который одновременно обеспечивает большую герметичность и предотвращает образование "теплового мостика". Для этих целей внутреняя часть камер выполняется из оцинкованного железа, помимо теплоизоляции этот материал не обгорает, что в свою очередь было бы чревато попаданию окалин на изделие в процессе запекания и ухудшению качества окраски.

 Камера выполнена отдельными блоками, что позволяет увеличивать её габариты до 6 м., а по спец. заказу и более. Лёгкий доступ к ТЭНовым группам позволяет быстро проводить профилактические работы. Камера полимеризации собирается без применения сварных швов, на разъёмных соединениях.

 Все печи оборудованы элементами транспортных систем, позволяющими рабочему навешивать/ снимать детали и закатывать/ выкатывать снаряжённую подвеску, оставаясь снаружи печи.

 Нагреватели сушильных камер

 Теплогенераторы

  Камеры могут быть оснащены теплогенераторами, работающими на электричестве, на газовом либо дизельном топливе.

 Максимальная температура - 240-260 ⁰С. Выход на температурный режим - многоступенчатый, либо плавный.

 Печи легко интегрируются в транспортные системы, как имеющиеся, так и во вновь смонтированные.

 Печные газы не контактируют с нагревательными элементами. Нагрев в камере осуществляется через герметичный двухконтурный теплообменник. Встроенный рециркуляционный вентилятор осуществляет равномерный нагрев пространства печи посредством регулируемых жалюзи.

удобное расположение теплогенератора (сверху, сбоку, сзади). Размерный ряд от лабораторных шкафов до промышленных установок.